沂南鞋,怎樣穿才合腳

來源: 記錄身邊事 發表時間:2023-08-08 08:49:48 熱度:18

導讀: 原標題:沂南鞋,怎樣穿才合腳 鞋子合不合腳,只有腳知道。 自始至今,沂南制鞋產業走過70多年,全縣制鞋生產企業發展到117家,年生產鞋類總產量達到1.5億雙,從業人員4萬余人,成爲江北最具活力的制鞋...

原標題:沂南鞋,怎樣穿才合腳

鞋子合不合腳,只有腳知道。

自始至今,沂南制鞋產業走過70多年,全縣制鞋生產企業發展到117家,年生產鞋類總產量達到1.5億雙,從業人員4萬余人,成爲江北最具活力的制鞋產業基地。

從小到大,沂南鞋業經風歷雨,長成一片大產業。在產業振興的賽道上,沂南鞋子怎樣穿才合腳?

A 逐步脫下“老北京”

“逐步消減淡化老北京布鞋的生產定位,功能定位由老北京布鞋向以運動休闲鞋爲主打轉變”,這是沂南縣制鞋玩具產業專班成立之初提出的思路,爲傳統布鞋規劃出未來的市場走向。

這意味着沂南傳統布鞋將逐步擺脫“老北京”的身份。其中,有着怎樣的战略考量?

說起“老北京”,就不得不先提起當年的沂南聲樂鞋廠。

“穿上聲樂鞋,走遍全世界”。上世紀80年代起,這句經典的廣告語幾乎家喻戶曉。

上世紀50年代初期,沂南縣先後成立了沂南縫紉機廠、鞋業生產合作社、沂南制鞋總廠。1952年,沂南聲樂鞋廠成立,到1988年成爲國家二級企業,年產各種鞋400萬雙,被原國家輕工業部授予“中國鞋王”稱號,並於1999年在深圳證券交易所上市,是全國第一只制鞋業股票。

市場風雲莫測,2003年,沂南聲樂鞋廠破產重組。雖然失去了聲樂這個行業“龍頭”,但聲樂股份攢了多年的“家底”,爲沂南制鞋產業的振興提供了人才支持和技術支撐,當地小鞋廠如雨後春筍,蓬勃而起,在沂南逐漸形成了以“聲樂”老品牌爲引導、百家以上鞋企星火燎原的發展態勢,產業集群優勢开始顯現。

最初幾年,沂南衆多小鞋廠“借火燒鍋”,主要以老北京布鞋代加工爲主,全國70%以上的中高端老北京布鞋產自這裏,成爲全國最大的老北京布鞋生產基地。

隨着消費觀念的變化,以“老北京”爲代表的傳統布鞋市場頹勢漸顯。加之制鞋產業受產業鏈條不完整、產品創新不足、營銷模式單一等因素影響,多數企業生產和投資信心嚴重不足。

等風來,不如追風去;市場遇冷,腳不變,鞋要變。战略轉型,其時已至,其勢已成。2022年1月18日,沂南縣第十四次黨代會對制鞋產業進行了明確定位:推動制鞋產業在培育外向型企業和拓寬內銷市場上同步發力,走品牌化、高端化轉型之路,打造全國知名代加工基地和外貿出口基地。

逐步脫下“老北京”,標志着沂南傳統布鞋走上穩健的產業轉型之路。

B 快速穿上“轉型鞋”

如果說沂南鞋過去是“牆內开花牆外香”的話,那么現在已是“牆內开花內外香”。

目前,沂南鞋主要有安全鞋和運動休闲鞋兩大品類。兩路並進,爲沂南鞋業打开了一片嶄新的市場空間。

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安全鞋從低端品牌代加工向高端品牌代加工轉變,形成國內較爲知名的代加工生產基地,持續擦亮“中國制鞋基地”牌子。

山東春江鞋業集團一直恪守這樣一個原則:只做國際大牌的貼牌代工。

7月27日,春江鞋業生產車間裏,巨大的智能化圓盤注塑機在轉動澆注鞋大底,工人們按部就班地忙着制鞋。據悉,這樣的注塑生產线他們有6條,每條线每天生產1200多雙安全鞋。

“我們現在主要做出口,主打中高端安全鞋,產品面向美、澳、南非市場,注重時尚加實用。上半年銷售66萬雙,銷售額8500萬元,稅費900多萬元。”對於市場謀劃,山東春江鞋業集團董事長林永剛信心十足。“除了做貼牌出口安全鞋,我們還積極开拓國內安全鞋市場,打造了‘悍足者’安全鞋內銷品牌,目前正在通過投標等方式开拓國內市場。”

逐步消減淡化老北京布鞋的生產定位,由老北京布鞋向以運動休闲鞋爲主打轉變,打造自主品牌,讓沂南成爲全國運動休闲鞋的知名集散地。

在臨沂市足貝力鞋業有限公司的展廳,總經理鄭恩學拿起一雙非常時尚的健步鞋,邊展示邊介紹:“我們以前做貼牌代工,主做中老年健步鞋,關注的是中老年消費。近年來,看准市場對運動鞋的消費需求,對產品布局作出調整,推出了自主品牌‘鞋把頭’運動休闲鞋,改進生產工藝,採用雙層鞋底,性能上講求輕軟舒適和堅固耐磨。下一步,還將推出戶外型、輕跑型布鞋,爭取做出一個系列,打響自有品牌。”

左手代工貼牌,右手自主品牌,足貝力鞋業上半年逆勢飛揚,銷售布鞋100多萬雙,銷售額達4000多萬元。

對“聲樂”品牌的堅守與再造,讓宏升鞋業品牌負責人劉善造一直馬不停蹄地奔走。

2005年,宏升鞋業持有“聲樂”商標後,劉善造日思夜想的都是“聲樂”的復興與崛起。2015年起,他發起了山東布鞋訂貨會,專門成立山東聲樂會展服務公司,利用“聲樂”品牌積澱的影響力,重塑“聲樂”品牌的生命力,宏升公司生產的“聲樂”牌布鞋年銷量達140萬雙。

無論老品牌“聲樂”、足貝力鞋業的“鞋把頭”,還是春江鞋業的“捍足者”,都彰顯出沂南鞋業品牌意識的覺醒。統計數字顯示,沂南縣先後榮獲30多個區域品牌獎項。顯而易見,在培育外向型企業和拓展內銷市場上同步發力,推動沂南制鞋產業走上品牌化、高端化轉型之路。

統計顯示,安全鞋出口數量佔鞋類出口總量的67%,成爲沂南縣出口的主力軍。同時,沂南縣也成爲全市安全鞋出口的主要基地,佔全市安全鞋出口額的85%以上。

春江、吉埔埃、百華、新匯麗、宏升等17家企業,都是響當當的安全鞋生產企業。出口地區中,歐盟市場佔80%份額、非洲佔10%、大洋洲佔10%。截至2022年底,全縣鞋企實現出口創匯7860萬美元。

C “中國鞋王”王者歸來

聲樂鞋廠雖已走遠,但“中國鞋王”的光環仍在。今年2月份,中國輕工業聯合會和中國皮革協會專家組對“中國制鞋基地·沂南”進行現場復評驗收,4月份,在廈門正式授牌。

沂南鞋業王者歸來,不僅在於品牌的崛起,更重要的是從雙循環的視野系統布局制鞋產業。

從9條生產线收縮至4條,百華鞋業所做的“減法”耐人尋味。

從2004年建廠至今,百華鞋業已發展成爲全縣最大的安全鞋生產廠家。鑑於對國際貿易市場的走勢分析,他們在10年前就开始了產品結構轉型,提出了“做精做強”的口號,將已有的9條生產线收縮至4條,用工也由過去的800多人減至300多人。

除了產品升級,百華鞋業對營銷方向也做出優化調整。公司總經理郭興梅介紹:“目前,公司國內銷售佔30%,國外銷售佔70%。下一步的經營策略是:兩條腿,齊步走,內銷外貿各佔50%,把雙循環的路子走扎實。”

以退爲進,百華鞋業的高端路线不僅贏得了經濟效益,同時也贏得了市場先機。今年上半年,完成銷售收入近3000萬元,實現利稅143萬元。

注重技改和新技術的研發,爲“中國制鞋基地”的榮歸提供了“內核”支撐。

記者從百華鞋業生產車間裏看到,PU自動注塑生產线上,設有35套模具、70個工位,比常規的生產线產能高出一倍。作爲鞋模的楦頭,採用內置芯片,可以自動識別鞋子產品的規格和質量,將產品推向高端化定位。

百華鞋業的科技含量,主要來自設在福建晉江的研發中心,20多人的研發團隊,不斷地吸收着國內外前沿科技,爲公司生產源源不斷地輸送“養分”。善於運用科技之力的不止百華鞋業,足貝力、順峰鞋業等公司和晉江市山東衆新商貿有限公司研發基地合作,利用“外腦”提升制鞋研發水平。

站在制鞋產業發展的全局,沂南縣狠抓鞋類專業園區建設。目前,已建成佔地4平方公裏的制鞋玩具產業園,已入駐制鞋玩具體育用品紡織服裝生產企業31家、電商經銷企業3家,其中規上企業9家,鞋材市場佔地2萬平方米,產業集聚效應日趨增強。

圍繞制鞋玩具產業園“核聚力”的提升,沂南走強鏈補鏈、產業招商的路子,拿存量換增量。以6個制鞋產業重點項目破題,推進魯昊鞋業配套補鏈項目,百華鞋業、宏升鞋業、盛源玩具和天億美鞋業二期擴產能項目建設進度,新匯麗鞋帽技改擴建項目等重點項目也在快速推進中。

產業園供應鏈的逐步完善,打通了沂南鞋子生產內循環的“任督二脈”。

過去,鞋材、鞋底、鞋楦、模具和安全鞋頭等需要到外地去买,弄得企業疲憊不堪。目前,全縣建成2萬平方米鞋材市場,鞋材供應商達到70余家,擁有飛織、高頻印刷等配套企業100余家。

除了就近供應鞋材,鞋材專業市場還與晉江、溫州鞋材市場建立良好合作關系,全面保障相關鞋材緊跟時尚潮流。

在老產業的新賽道上,沂南制鞋發力奔跑,正在從“沂南產”向“沂南銷”轉變,打造江北最大的鞋業集散地。曾經的“中國鞋王”,王者歸來會有期。(孫成思 薛紅霞 張萍 尹君 陳婉)



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